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Poliuretano termoestable HD-900
Película estanca impenetrable que resiste ácidos, sales y compuestos orgánicos agresivos en tuberías de acero al carbono.
Protección anticorrosiva interna
Formulamos polímeros industriales avanzados — poliuretanos termoestables de alta densidad y epoxis ricos en zinc — que generan una película estanca impenetrable en la conducción de crudo y gas.
Años de experiencia en formulación
+15
Kilómetros de ductos protegidos
+2.300
Revestimientos químicos formulados para asegurar la estanqueidad de ductos de hidrocarburos en condiciones extremas de presión y temperatura.
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Película estanca impenetrable que resiste ácidos, sales y compuestos orgánicos agresivos en tuberías de acero al carbono.
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Protección catódica activa con 75% de zinc en película seca para ductos enterrados o sumergidos con riesgo de corrosión galvánica.
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Membrana flexible con elongación superior al 400% que sella juntas de expansión y uniones bridadas sin perder adherencia.
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Aplicación mediante spray o brocha con curado uniforme en 24 horas a temperatura ambiente, reduciendo paradas de producción.
Información sobre polímeros industriales y protección anticorrosiva. Sin publicidad, solo datos útiles para su operación.
Respuestas claras sobre la protección anticorrosiva de ductos con polímeros industriales avanzados.
El HD-900 forma una película estanca de alta densidad que resiste la permeación de hidrocarburos y compuestos agresivos. A diferencia de los epóxicos estándar, su estructura reticulada termoestable soporta temperaturas de operación de hasta 150 °C sin degradarse, ideal para ductos de conducción de crudo y gas.
Con un 75 % de zinc en la película seca, el ZC-75 actúa como ánodo de sacrificio. Si el recubrimiento sufre un rayón o impacto, el zinc se oxida preferentemente, protegiendo el acero subyacente. Es la opción recomendada para ductos enterrados o en contacto con agua salobre.
El FlexiSeal P-400 cura en 24 horas a temperatura ambiente (23 °C). En climas fríos puede extenderse hasta 36 horas. No requiere calor adicional ni catalizadores especiales. Una vez curado, soporta presiones de hasta 10 bar sin perder elasticidad.
No. Todos nuestros productos requieren preparación de superficie mediante chorro abrasivo hasta un grado SSPC-SP10 (metal blanco cercano). La adherencia y la vida útil del recubrimiento dependen directamente de una superficie limpia y con el perfil de anclaje adecuado.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería química analiza la composición del fluido, temperatura de operación y condiciones ambientales para recomendar la formulación exacta. Puede contactarnos por correo a info@unicornmedicine.com o al teléfono (5544)1542-2413.